Ulkoisten pallomaisten laakereiden tuotannon laadun parantamisen pääkohdat

Ulompi pallomainen laakeri on tärkeä osa koneistoa ja käytön laatu on laakerin ensimmäinen valinta. Laakerin laadun parantamiseksi tuotantoprosessissa, ymmärryksen mukaan, kerron teille, että laakerin laatuvaatimuksia parannetaan pääasiassa viidestä tuotannossa olevasta elementistä.

1. Moottorin kokoamispaikka tulee pitää puhtaana. Kun laakeri on päällystetty rasvalla, työmaalla ei saa lentää pölyä. Laakeriin sovitetut komponentit on tarkastettava tarkasti ennen niiden kokoamista, eikä mitään pientä lenkkiä voida jättää huomiotta. Esimerkiksi jos akselin olake, jossa pyörivä akseli ja laakeri toimivat yhdessä, jos ei ole pyöristettyä kulmaa, jännitys keskittyy helposti käytön aikana ja akseli kiertyy tässä; Sisärenkaan häiriöt ovat toleranssin ulkopuolella tai laakeri ei ole paikallaan, mikä on ennenaikaisen laakerin vaurioitumisen vaara.

2. Dynaamisen tasapainotuksen laatu on ratkaiseva tekijä, joka vaikuttaa laakerin käyttöikään. Mitä suurempi moottori, sitä suurempi nopeus ja sitä korkeammat laatuvaatimukset dynaamiselle tasapainolle.

3. Laakeriin liittyvät osat - rungon, päätykannen, roottorin, laakerin sisä- ja ulkokannen tulee olla hyvä koaksiaalisuus ja varmistaa, että moottori ei vaurioidu osien muodonmuutosten vuoksi moottorin käytön aikana . Suuremmat osat, kuten koneen jalustat ja päätykappaleet, tulee vanheta.

4. Laakereihin liittyvien komponenttien työstötarkkuutta tulisi parantaa. Koska itse laakerin työstötarkkuus on erittäin korkea ja kun laakeri sovitetaan asiaankuuluvien osien kanssa, hyvin pieni määrä häiriöitä vaurioittaa laakeria. Käytäntö on osoittanut, että toleranssialuetta voidaan ohjata noin 0,02 mm:n alueella käyttämällä CNC-työstökoneita "kiinteän kokoisten työkalujen" kanssa laakerikammion käsittelyyn. Myös laakerin sisä- ja ulkorenkaiden kanssa yhteensopivan osan karheutta tulisi parantaa mahdollisimman paljon, muuten, kun kullankäsittelyn "veitsihuippu" on hiottu pois toistuvan purkamisen ja asennuksen jälkeen, alkuperäisen toleranssi myös muotoilu muuttuu.

5. Rasvan määrän tulee olla sopiva, muuten laakeri kuumenee. Jos ympäristön lämpötila on yli 40 astetta, tulee käyttää rasvaa, jonka tunkeutuminen on korkeampi. Käytä sen sijaan pienempää tunkeutumista tai erikoisrasvaa.

On väistämätöntä, että ulomman pallomaisen laakerin käytössä tapahtuu vika. Jos laakerin laatu paranee, se riippuu laakerin käytöstä. Voimme myös ymmärtää edellä mainitut viisi näkökohtaa laakerin valinnassa ja viitata laakerin laatuun.